主要用于硬質(zhì)PVC造粒工藝.采用錐形雙螺桿擠出機造粒增加產(chǎn)品性能.

主要用途：

用于對具有較冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加鈣填充)的無水造粒，其顆粒為圓餅狀，無氣孔，且無需干燥即可直接投入使用。

將廢舊塑料造成好的顆粒，將再生價值大的體現(xiàn)出來，需要一臺優(yōu)質(zhì)的塑料造粒機，生產(chǎn)PVC熱切造粒機輕松解決濕料、帶水造粒過程中遇到的氣孔多，易噴膠，產(chǎn)量低的問題，螺桿高頻淬火處理，不易斷裂，使用壽命長。并且有多種模頭、多種材質(zhì)螺桿、多種組合方式可選。滿足大、中、小型投資者不同選購需求，是您投資再生行業(yè)的理想選擇。

構(gòu)造：

造粒主機：

低剪切、高混煉的螺桿形式確保了造粒生產(chǎn)的高效穩(wěn)定運行。

均勻定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置更加均勻高效。

切粒裝置：

配合精密的切刀保證了切面平整光滑。

造粒機頭模具：

采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材質(zhì)精加工，并經(jīng)硬烙處理，經(jīng)久耐用。

分布合理的物料流道，可保證粒料互不影響的均勻高效擠出。

冷卻裝置：

*的3維冷卻系統(tǒng)，使冷卻效果更佳。

強力風(fēng)機結(jié)合新型冷卻系統(tǒng)，使粒料的品質(zhì)與效率得到了保證。

1、填料時，料中不要進雜物，掌握好溫度，不要用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問題。

　　2、塑料機械設(shè)備實際操作時，料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

　　3、塑料造粒機操作時，嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進行，不得在非操作工位開展違章行為，確保安全裝置的可靠。

　　4、由經(jīng)過訓(xùn)練，且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機，很大程度上減少由于錯誤操機而導(dǎo)致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。